Udhëzime për Procesin e Prodhimit të Sustave me Gjethe
−Konik (konik i gjatë dhe konik i shkurtër) (Pjesa 3)
1. Përkufizim:
Procesi i konikimit/rrotullimitPërdorimi i një makine rrotulluese për të konikuar shufra të sheshta pranverore me trashësi të barabartë në shufra me trashësi të ndryshme.
Në përgjithësi, ekzistojnë dy procese konike: procesi i gjatë konik dhe procesi i shkurtër konik. Kur gjatësia e konikimit është më shumë se 300 mm, kjo quhet konikim i gjatë.
2. Aplikimi:
Të gjitha gjethet e pranverës.
3.1. Inspektimi para zvogëlimit
Para rrotullimit, kontrolloni shenjën e inspektimit të vrimës qendrore të shpimit (shpimit) të shufrave të sheshta pranverore në procesin e mëparshëm, e cila duhet të kualifikohet; në të njëjtën kohë, verifikoni nëse specifikimi i shufrave të sheshta pranverore plotëson kërkesat e procesit të rrotullimit, dhe procesi i rrotullimit mund të fillojë vetëm kur plotëson kërkesat e procesit.
3.2. Vënia në punë e njëmakinë rrotulluese
Sipas kërkesave të procesit të rrotullimit, zgjidhni metodën e rrotullimit në vijë të drejtë ose parabolike. Rrotullimi provues duhet të kryhet me pozicionimin fundor. Pasi rrotullimi provues të kalojë vetë-inspektimin, ai duhet t'i paraqitet inspektorit për shqyrtim dhe miratim, dhe më pas mund të fillojë rrotullimi formal. Në përgjithësi, nga fillimi i konizimit deri në rrotullimin e 20 copëve, është e nevojshme të jeni të kujdesshëm në inspektim. Kur rrotulloni 3-5 copë, është e nevojshme të kontrolloni madhësinë e rrotullimit një herë dhe të rregulloni makinën e rrotullimit një herë. Inspektimi i rastësishëm mund të kryhet sipas një frekuence të caktuar vetëm pasi gjatësia, gjerësia dhe trashësia e rrotullimit të jenë të qëndrueshme dhe të kualifikuara.
Siç tregohet në Figurën 1 më poshtë, vendosja e parametrave tërrotullim me gjethe pranverore.
(Figura 1. Parametrat e rrotullimit të një sustë gjethesh)
3.3.1. Shpjegime të trashësisë së rrotullimit
Trashësia e rrotullimit t1 ≥24 mm, ngrohja me një furrë me frekuencë të mesme.
Trashësia e rrotullimit t1 <24 mm, furra e ngrohjes fundore mund të zgjidhet për ngrohje.
3. Shpjegime të materialit për petëzim
Nëse materiali është60Si2Mn, temperatura e ngrohjes kontrollohet në 950-1000 ℃.
Nëse materiali është Sup9, temperatura e ngrohjes kontrollohet në 900-950 ℃.
3.4. Rrotullimi dheprerje skajesh
Siç tregohet në Figurën 2 më poshtë. Vendosni skajin e majtë të shufrës së sheshtë dhe rrotulloni anën e djathtë të ngrohur të shufrës sipas kërkesave. Pasi konizimi të përmbushë kërkesat e madhësisë, priteni skajin e djathtë sipas madhësisë së projektuar. Në mënyrë të ngjashme, duhet të kryhet rrotullimi dhe prerja e skajit në të majtë të shufrës së sheshtë. Produktet e gjata të petëzuara duhet të drejtohen pas rrotullimit.
(Figura 2. Parametrat e ngushtimit të një sustë gjethesh)
Në rast të një konikimi të shkurtër, nëse kërkohet shkurtimi i skajeve, dhe skajet duhet të shkurtohen sipas metodës së mësipërme. Nëse nuk kërkohet shkurtimi i skajeve, skajet e sustës me gjethe duken si një elastik. Siç tregohet në Figurën 3 më poshtë.
(Figura 3. Parametrat e shkurtra konike të një sustë gjethesh)
3.5. Menaxhimi i Materialeve
Produktet e petëzuara përfundimtare të kualifikuara duhet të grumbullohen në raftin e materialeve me një sipërfaqe të sheshtë dhe të drejtë poshtë, dhe duhet të bëhet shenja e kualifikimit të inspektimit për tre madhësi (gjatësia, gjerësia dhe trashësia), dhe duhet të ngjitet karta e transferimit të punës.
Është e ndaluar të hidhni produkte përreth, duke shkaktuar dëmtime sipërfaqësore.
4. Standardet e inspektimit (Referojuni standardit: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Sustë me gjethe – Specifikimet Teknike)
Matni produktet e përfunduara sipas figurës 1 dhe figurës 2. Standardet e inspektimit të produkteve të petëzuara tregohen në Tabelën 1 më poshtë.
Koha e postimit: 27 Mars 2024