Dallimi midis bojës elektroforetike në spraj dhe bojës së zakonshme në spraj qëndron në teknikat e aplikimit të tyre dhe vetitë e përfundimeve që prodhojnë. Bojëra elektroforetike në spraj, e njohur edhe si elektroveshje ose e-veshje, është një proces që përdor një rrymë elektrike për të depozituar një shtresë mbi një sipërfaqe.
Nga ana tjetër, bojërat e zakonshme me spraj aplikohen duke përdorur një metodë konvencionale spërkatjeje pa asnjë ngarkesë elektrike. Një nga dallimet kryesore midis dy llojeve të bojërave është uniformiteti i veshjes. Boja me spraj elektroforetike siguron një mbulim të qëndrueshëm dhe të njëtrajtshëm, pasi ngarkesa elektrike siguron që grimcat e bojës tërhiqen në sipërfaqe në mënyrë të barabartë. Kjo rezulton në një përfundim të lëmuar dhe të përsosur që nuk lë asnjë shenjë ose vijë të dukshme furçe. Në të kundërt, boja e zakonshme me spraj mund të kërkojë shtresa të shumëfishta për të arritur një nivel të ngjashëm uniformiteti, dhe ekziston një shans më i lartë për aplikim të pabarabartë.
Për më tepër, bojërat elektroforetike në spraj ofrojnë rezistencë më të mirë ndaj korrozionit krahasuar me bojërat e zakonshme në spraj. Kjo për shkak të vetive elektrokimike të bojës, të cilat i mundësojnë asaj të formojë një barrierë mbrojtëse kundër lagështisë, oksidimit dhe faktorëve të tjerë mjedisorë. Kjo e bën bojën elektroforetike në spraj veçanërisht të përshtatshme për aplikime në industri të tilla si prodhimi i automobilave, ku mbrojtja nga ndryshku dhe korrozioni është thelbësore.
Për sa i përket qëndrueshmërisë, bojëra elektroforetike në spraj gjithashtu ia kalon bojës së zakonshme në spraj. Procesi i veshjes me elektrostatikë siguron që boja të ngjitet fort në sipërfaqe, duke krijuar një lidhje të fortë që është rezistente ndaj zhveshjes, çarjes dhe zbehjes. Boja e zakonshme në spraj, megjithëse efektive për aplikime të caktuara, mund të jetë më e prirur ndaj konsumimit. Një tjetër ndryshim i rëndësishëm qëndron në ndikimin mjedisor. Boja elektroforetike në spraj njihet për miqësorësinë e saj me mjedisin, pasi gjeneron më pak mbeturina gjatë procesit të lyerjes. Për shkak të natyrës së kontrolluar të procesit të veshjes me elektrostatikë, ka spërkatje minimale ose bojë të papërdorur që duhet të hidhet.
Nga ana tjetër, boja e zakonshme me spraj mund të prodhojë një sasi më të madhe mbetjesh dhe mund të kërkojë masa shtesë për të minimizuar dëmin mjedisor. Për sa i përket kostos, boja me spraj elektroforetike është zakonisht më e shtrenjtë se boja e zakonshme me spraj. Pajisjet, materialet dhe procesi kompleks i specializuar i përfshirë në veshjen me elektrostatikë kontribuojnë në koston më të lartë. Megjithatë, për industritë që i japin përparësi cilësisë, qëndrueshmërisë dhe kursimeve afatgjata të kostos, përfitimet e bojës me spraj elektroforetike shpesh i tejkalojnë investimin fillestar.
Si përfundim, bojërat elektroforetike në spraj dhe bojërat e zakonshme në spraj ndryshojnë në teknikat e aplikimit, konsistencën e veshjes, rezistencën ndaj korrozionit, qëndrueshmërinë, ndikimin mjedisor dhe koston. Ndërsa bojërat e zakonshme në spraj janë të përshtatshme për aplikime të ndryshme, bojërat elektroforetike në spraj ofrojnë një nivel më të lartë cilësie, qëndrueshmërie dhe mbrojtjeje kundër korrozionit, duke e bërë atë një zgjedhje ideale për industritë me kërkesa specifike.
Cili është funksioni i bojës elektroforetike me sprej?
1. Përmirësoni cilësinë e veshjes sipërfaqësore të sustës së gjetheve, nuk ndryshket lehtë;
2. Përmirësimi i shkallës së shfrytëzimit të veshjes, ulja e kostos së prodhimit të ndërmarrjeve;
3. Përmirësimi i mjedisit të punës së punishtes, zvogëlimi i ndotjes së prodhimit;
4. Shkallë e lartë automatizimi, përmirëson efikasitetin e prodhimit të punëtorisë;
5. Kontrollueshmëria e funksionimit të rrjedhës, zvogëlon gabimet e prodhimit.
Kompania jonë përdor punishte plotësisht automatike të montimit të linjës së elektroforezës së sustave me gjethe në vitin 2017, një kosto totale prej 1.5 milion dollarësh, punishtja plotësisht automatike e prodhimit të linjës së bojës me spraj të elektroforezës jo vetëm që plotëson nevojat e klientit në efikasitetin e prodhimit të sustave me gjethe, por gjithashtu ofron një garanci më të fuqishme në cilësinë e tyre.
Koha e postimit: 21 Mars 2023
